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紙漿模塑制品是如何生產(chǎn)出來(lái)的?生產(chǎn)步驟是什么?

發(fā)布日期:2020-08-14 發(fā)布人: 原創(chuàng) 瀏覽次數(shù):4752

紙漿模塑制品,在早期通常使用廢紙作為基礎(chǔ)材料,利用特殊設(shè)備和模具通過(guò)獨(dú)特的工藝進(jìn)行三維建模,生產(chǎn)各種形狀的包裝產(chǎn)品和物件。接下來(lái),小編將給大家介紹紙漿模塑制品的生產(chǎn)步驟:

 

1、制漿—配漿—成漿

以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、再生紙為原料,經(jīng)過(guò)打碎,磨漿等工序,變成纖維懸浮于水中。根據(jù)最終產(chǎn)品的特點(diǎn),在制漿過(guò)程中可以控制原漿纖維長(zhǎng)度和原漿濃度。加入功能性添加劑(增白劑、防水劑等)和染料,進(jìn)行一系列輔助操作,形成滿足生產(chǎn)需要的紙漿。

設(shè)備:碎漿機(jī)、配漿池、成漿池等。

 

2、成型工藝

紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過(guò)真空模塑、灌漿模塑等一系列方法,使原紙漿纖維成形為由模具設(shè)計(jì)的形狀,其中真空模塑是最常用的也是最有效的一種。

設(shè)備:成型機(jī)

 

3、干燥工藝

干燥過(guò)程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為熱源,加熱空氣,在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進(jìn)行干燥,并通過(guò)風(fēng)扇從制品中提取蒸發(fā)水,從而加速干燥效果。

設(shè)備:干燥機(jī)

 

4、整形切邊工藝

紙漿制品成型干燥后,基本定型,然后用電加熱板或其他熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度(150-250℃),再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對(duì)紙托產(chǎn)品進(jìn)行壓制,使產(chǎn)品外形整齊美觀,達(dá)到更好的韌性,使其具有更好的防震性能。

設(shè)備:整形切邊機(jī)

 

5、打包

最后將通過(guò)一系列工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、打包和貯存。根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn),可采用手動(dòng)包裝或自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。

 

湖南雙環(huán)是湖南省小巨人企業(yè),高新技術(shù)企業(yè),具有極其深厚的技術(shù)底蘊(yùn),擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊(duì)伍,掌握了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù), 形成了紙(植物)纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產(chǎn)設(shè)備三十余款。其中:紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型及整形技術(shù)開(kāi)國(guó)內(nèi)先河;碳纖維成型設(shè)備、紙質(zhì)育苗(秧)盤(pán)成型設(shè)備、各類紙質(zhì)包裝設(shè)備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設(shè)備等具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

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