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紙漿模塑制品壓縮空氣造型法工藝研究

發(fā)布日期:2020-08-05 發(fā)布人: 原創(chuàng) 瀏覽次數(shù):2527

壓縮空氣造型法可以制造外型復(fù)雜且密封的空心模塑制品,如瓶、杯、桶、箱等,成型時不用擠壓沖頭,而是在可拆卸的金屬網(wǎng)狀型槽中裝滿紙漿后,用壓縮空氣在型槽內(nèi)施加壓力的方法成型的。

這種成型方法用泵不斷地把纖維漿液泵入儲漿槽中,再通過閥門注入定量容器,然后向容器內(nèi)部通入熱的壓縮空氣,壓力作用于纖維漿液。


在壓力的作用下,纖維漿中的水通過型槽的金屬網(wǎng)壁流出,而纖維質(zhì)則均勻地沉積在模型的內(nèi)表面上。壓縮空氣一直通到注型制品的各個面使制品達(dá)到要求的含水量為止,此后拆開槽模并將得到的制件傳遞給下一道工序,用這種使制件成型時,其紙漿的濃度在儲漿槽中為 0.7%-1.5%,在定量容器中為0.5%-0.6%;型槽模表面網(wǎng)孔直徑為0.5mm;壓縮空氣的壓力為0.4MPa;壓縮空氣的溫度為370-400℃。


以上用紙漿來生產(chǎn)模塑制品的方法,可用在專用的多工位壓力成型自動機(jī)上來實(shí)現(xiàn)。為了提高自動機(jī)的生產(chǎn)率,制件只需吹干到含水率45%即可,然后放入烘干爐中進(jìn)一步干燥。


成型過程中所通入的壓縮空氣的壓力大小,對注型制件的機(jī)械強(qiáng)度影響很大。若空氣壓力由0.1MPa增大到0.4MPa,則制品的密度可提高40%-50%,因此制作的強(qiáng)度可提高60%-65%



湖南雙環(huán)纖維成型設(shè)備有限公司位于中國紙漿模塑發(fā)源地——湖南湘潭,具有極其深厚的技術(shù)底蘊(yùn),擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊(duì)伍,掌握了國內(nèi)外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù),形成了紙(植物)纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產(chǎn)設(shè)備三十余款。其中:紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型及整形技術(shù)開國內(nèi)先河;碳纖維成型設(shè)備、紙質(zhì)育苗(秧)盤成型設(shè)備、各類紙質(zhì)包裝設(shè)備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設(shè)備等具有國內(nèi)先進(jìn)水平。公司擁有各類專利30余項(xiàng),其中大產(chǎn)能的對輥式成型機(jī)、紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型設(shè)備、碳纖維真空近凈成型機(jī)均獲國家發(fā)明專利。公司通過了歐盟CE安全論證體系,ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

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